እ.ኤ.አ
ባህሪ
ከፍተኛ የአካባቢ ምርታማነት ከጠቅላላ የመስቀያ መስመሮች ጋር ከፍተኛ ምርታማነት እና ጥራት ከህትመት, አቀማመጥ እና የፍተሻ ሂደት ውህደት ጋር.
ሊዋቀሩ የሚችሉ ሞጁሎች ተጣጣፊ መስመርን ማዋቀር የጭንቅላት መገኛ ቦታን ከተሰኪ እና አጫውት ተግባራት ጋር ይፈቅዳል።
የመስመሮች ፣የወለል እና የፋብሪካ አጠቃላይ ቁጥጥር በስርዓት ሶፍትዌር የምርት እቅድ ድጋፍ በመስመር ኦፕሬሽን ክትትል።
ጠቅላላ የመስመር መፍትሄ
የፍተሻ ራሶችን በመትከል አነስተኛ-እግር ሞዱል መስመሮች
በመስመር ላይ ቁጥጥር ከፍተኛ ጥራት ያለው ምርት ያቀርባል
*1፡ PCB ተጓዥ ማጓጓዣ በደንበኛ የሚዘጋጅ።*2፡እባክዎ ለሚስማሙ አታሚዎች እና ለተጨማሪ ዝርዝሮች የሽያጭ ተወካይዎን ያግኙ።
ባለብዙ-ምርት መስመር
በተመሳሳዩ መስመር ላይ ከተለያዩ ዓይነት ንጣፎች ጋር የተደባለቀ ምርት ከድርብ ማጓጓዣው ጋር ተዘጋጅቷል።
ከፍተኛ የአካባቢ ምርታማነት እና ከፍተኛ-ትክክለኛነት አቀማመጥ በአንድ ጊዜ መገንዘብ
ከፍተኛ የምርት ሁነታ (ከፍተኛ የምርት ሁነታ: በርቷል
ከፍተኛ.ፍጥነት፡ 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1)/ የቦታ ትክክለኛነት፡ ±40 μm
ከፍተኛ ትክክለኛነት ሁነታ (ከፍተኛ የምርት ሁነታ: ጠፍቷል
ከፍተኛ.ፍጥነት: 76 000 cph * 1 / አቀማመጥ ትክክለኛነት: ± 30 μm (አማራጭ: ± 25μm *2)
* 1: ዘዴኛ ለ 16NH × 2 ራስ * 2: በ Panasonic በተገለጹ ሁኔታዎች ውስጥ
አዲስ አቀማመጥ ራስ
ቀላል ክብደት ያለው ባለ 16-አፍንጫ ጭንቅላት |
አዲስ ከፍተኛ-ግትርነት መሠረት
ከፍተኛ ፍጥነት / ትክክለኛነት አቀማመጥን የሚደግፍ ከፍተኛ ግትርነት መሠረት |
ባለብዙ እውቅና ካሜራ
· ሶስት የማወቂያ ተግባራት ወደ አንድ ካሜራ ይጣመራሉ።
· ፈጣን የማወቂያ ቅኝት የአካል ክፍሎችን ቁመት ማወቅን ጨምሮ
· ከ 2D ወደ 3D ዝርዝሮች ሊሻሻል የሚችል
ከፍተኛ ምርታማነት - ድርብ የመጫኛ ዘዴን ይጠቀማል
ተለዋጭ፣ ገለልተኛ እና ድብልቅ አቀማመጥ
ሊመረጥ የሚችል "አማራጭ" እና "ገለልተኛ" ድርብ አቀማመጥ ዘዴ እያንዳንዱን ጥቅም በጥሩ ሁኔታ ለመጠቀም ያስችላል.
• አማራጭ፡
የፊት እና የኋላ ጭንቅላት በ PCBs ላይ ከፊት እና ከኋላ መስመር በተለዋጭ መንገድ ያስቀምጣል።
• ገለልተኛ፡
የፊት ጭንቅላት በ PCB ላይ አቀማመጥን በፊት መስመር እና የኋላ ጭንቅላት በኋለኛው መስመር ላይ ያስቀምጣል.
ሙሉ በሙሉ ገለልተኛ አቀማመጥ በኩል ከፍተኛ ምርታማነት
በቀጥታ ከ NPM-TT (TT2) ጋር በማገናኘት የትሪ ክፍሎችን ገለልተኛ ምደባ ተገኘ።የመሃከለኛ እና ትልቅ መጠን ያለው አካል አቀማመጥን ከ 3-አፍንጫ ጭንቅላት ጋር በማሻሻል ሙሉ በሙሉ ነፃ የሆኑ የትሪ ክፍሎችን ማስቀመጥ የሚችል።የሙሉ መስመር ውፅዓት ተሻሽሏል።
PCB ልውውጥ ጊዜ መቀነስ
PCB የመለዋወጫ ጊዜን ለመቀነስ እና ምርታማነትን ለማሻሻል ተጠባቂ PCB ከL=250ሚሜ* በታች ባለው ማጓጓዣ ማሽን ውስጥ ይፍቀዱ።
* አጫጭር ማጓጓዣዎችን በሚመርጡበት ጊዜ
የድጋፍ ፒን በራስ-ሰር መተካት (አማራጭ)
የማያቋርጥ ለውጥ ለማንቃት እና የሰው ኃይልን እና የአሠራር ስህተቶችን ለመቆጠብ የድጋፍ ፒን በራስ ሰር የቦታ ለውጥ ያድርጉ።
የጥራት ማሻሻል
የአቀማመጥ ከፍታ መቆጣጠሪያ ተግባር
በ PCB warpage ሁኔታ መረጃ እና በእያንዳንዱ የሚቀመጡት ክፍሎች ውፍረት መረጃ ላይ በመመርኮዝ የመትከያ ጥራትን ለማሻሻል የምደባ ቁመት ቁጥጥር ተሻሽሏል።
የክወና ተመን ማሻሻል
መጋቢ ቦታ ነፃ
በተመሳሳዩ ሠንጠረዥ ውስጥ መጋቢዎች በማንኛውም ቦታ ሊዘጋጁ ይችላሉ.ተለዋጭ ምደባ እንዲሁም ለቀጣይ ምርት አዲስ መጋቢዎችን ማዘጋጀት ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ ሊከናወን ይችላል.
መጋቢዎች ከመስመር ውጭ የውሂብ ግብዓት በድጋፍ ጣቢያ (አማራጭ) ያስፈልጋቸዋል።
የሽያጭ ቁጥጥር (ኤስፒአይ) • የአካል ክፍሎች ምርመራ (AOI) - የፍተሻ ኃላፊ
የሽያጭ ምርመራ
· የሽያጭ መልክ ምርመራ
የተገጠመ አካል ምርመራ
· የተጫኑ አካላት የእይታ ምርመራ
ቅድመ-መጫኛ የውጭ ነገር * 1 ፍተሻ
· የ BGA ዎች ቅድመ-መጫኛ የውጭ ነገር ምርመራ
· የታሸገ መያዣ ከመቀመጡ በፊት የውጭ ነገር ምርመራ
* 1: ለቺፕ አካላት የታሰበ (ከ 03015 ሚሜ ቺፕ በስተቀር)።
SPI እና AOI ራስ-ሰር መቀየር
· በአምራችነት መረጃ መሰረት የሽያጭ እና የአካላት ፍተሻ በራስ-ሰር ይቀየራል።
የፍተሻ እና የምደባ ውሂብ አንድነት
· በማዕከላዊ የሚተዳደር አካል ቤተ-መጽሐፍት ወይም የተቀናጀ ውሂብ የእያንዳንዱን ሂደት ሁለት የውሂብ ጥገና አያስፈልገውም።
የጥራት መረጃን በራስ ሰር ማገናኘት።
· በራስ-ሰር የተገናኘ የእያንዳንዱ ሂደት ጥራት ያለው መረጃ የእርስዎን ጉድለት መንስኤ ትንተና ይረዳል።
ተለጣፊ ማሰራጫ - ጭንቅላትን ማሰራጨት
የ screw-type የፍሳሽ ዘዴ
· Panasonic's NPM ከፍተኛ ጥራት ያለው ስርጭትን የሚያረጋግጥ የተለመደው የኤችዲኤፍ ማስወገጃ ዘዴ አለው.
የተለያዩ የነጥብ/ስዕል ማከፋፈያ ንድፎችን ይደግፋል
· ከፍተኛ ትክክለኛነት ሴንሰር (አማራጭ) የሚከፋፈሉትን ቁመት ለመለካት የአካባቢያዊ ፒሲቢ ቁመትን ይለካል፣ ይህም በ PCB ላይ ያለ ግንኙነት ለማሰራጨት ያስችላል።
ከፍተኛ ጥራት ያለው አቀማመጥ - የ APC ስርዓት
ጥራት ያለው ምርት ለማግኘት የ PCBs እና ክፍሎች ወዘተ ልዩነቶችን በመስመር ላይ ይቆጣጠራል።
APC-FB * 1 ለህትመት ማሽኑ ግብረመልስ
● ከሽያጭ ፍተሻዎች በተተነተነው የመለኪያ መረጃ ላይ በመመርኮዝ የህትመት ቦታዎችን ያስተካክላል።(X፣Y፣θ)
ኤፒሲ-ኤፍኤፍ * 1 አመዳደብ ማሽን
· የሽያጭ አቀማመጥ መለኪያ መረጃን ይመረምራል, እና የመለዋወጫ አቀማመጥ ቦታዎችን (X, Y, θ) ያስተካክላል.ቺፕ ክፍሎች (0402C/R ~) የጥቅል አካል (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 ለ AOI ግብረ መልስ / ምላሽ ወደ ምደባ ማሽን
· በ APC ማካካሻ ቦታ ላይ የአቀማመጥ ፍተሻ
· ስርዓቱ የ AOI ክፍል አቀማመጥ መለኪያ መረጃን ይመረምራል, የቦታ አቀማመጥን ያስተካክላል (X, Y, θ) እና በዚህም የቦታ ትክክለኛነትን ያቆያል.ከቺፕ ክፍሎች, ዝቅተኛ ኤሌክትሮዶች ክፍሎች እና የእርሳስ ክፍሎች * 2 ጋር ይጣጣማል.
* 1: APC-FB (ግብረመልስ) / ኤፍኤፍ (ግብረ-መልስ): የሌላ ኩባንያ 3D መፈተሻ ማሽን እንዲሁ ሊገናኝ ይችላል.(እባክዎ ለዝርዝሮች የአካባቢዎን የሽያጭ ተወካይ ይጠይቁ።)*2፡ APC-MFB2 (mounter feedback2)፡ የሚመለከታቸው አካላት ዓይነቶች ከአንዱ የ AOI አቅራቢ ወደ ሌላ ይለያያሉ።(እባክዎ ለዝርዝሮች የአካባቢዎን የሽያጭ ተወካይ ይጠይቁ።)
በለውጥ ወቅት የማዋቀር ስህተቶችን ይከላከላል በቀላል አሰራር የምርት ውጤታማነትን ይጨምራል
*ገመድ አልባ ስካነሮች እና ሌሎች መለዋወጫዎች በደንበኛ ሊቀርቡ ነው።
· የመለዋወጫ ክፍሎችን በባርኮድ መረጃ በማጣራት የተሳሳተ ቦታን አስቀድሞ ይከላከላል።
· በራስ-ሰር የማዋቀር ውሂብ የማመሳሰል ተግባር ማሽኑ ራሱ የማረጋገጫውን ሥራ ይሠራል ፣ ይህም የተለየ የማዋቀር ውሂብን የመምረጥ አስፈላጊነትን ያስወግዳል።
· የማግባት ተግባር በማጣራት ላይ ያሉ ማንኛቸውም ችግሮች ወይም ብልሽቶች ማሽኑን ያቆማሉ።
· የዳሰሳ ተግባር የማረጋገጫ ሂደቱን በበለጠ ለመረዳት የሚቻል ለማድረግ የአሰሳ ተግባር።
በድጋፍ ጣቢያዎች ከመስመር ውጭ መጋቢ ጋሪ ማዘጋጀት ከማኑፋክቸሪንግ ወለል ውጭም ይቻላል።
· ሁለት ዓይነት የድጋፍ ጣቢያዎች ይገኛሉ።
ለውጥን መደገፍ (የምርት መረጃ እና የባቡር ስፋት ማስተካከያ) የጊዜ ብክነትን ሊቀንስ ይችላል።
ፒሲቢ መታወቂያ የተነበበ አይነት ፒሲቢ መታወቂያ የማንበብ ተግባር ከ 3 ዓይነት ውጫዊ ስካነር ፣ የጭንቅላት ካሜራ ወይም የእቅድ ፎርም መምረጥ ይቻላል
ቀልጣፋ የማዋቀር ሂደትን ለማሰስ የድጋፍ መሳሪያ ነው።ለምርት የሚፈለገውን ጊዜ ሲገመት እና ኦፕሬተሩን የማዋቀር መመሪያዎችን ሲሰጥ የማዋቀር ስራዎችን ለማከናወን እና ለማጠናቀቅ የሚፈጀው ጊዜ የሚፈጀው ጊዜ የመሳሪያው ምክንያቶች ይህ ለምርት መስመር በማዋቀር ወቅት የማዋቀር ስራዎችን በምስል እና በማሳለጥ ያመቻቻል።
ቀልጣፋ የአቅርቦት ቅድሚያ የሚሰጣቸውን ነገሮች የሚዳስስ አካል አቅርቦት ድጋፍ መሣሪያ።ለእያንዳንዱ ኦፕሬተር የመለዋወጫ አቅርቦት መመሪያዎችን ለመላክ የቀረውን ጊዜ ግምት ውስጥ ያስገባው አካል እስኪያልቅ እና ውጤታማ የኦፕሬተር እንቅስቃሴ መንገድ ነው።ይህ የበለጠ ቀልጣፋ የአካል አቅርቦትን ያመጣል.
* ፓናሲኤም አካላትን ለብዙ የምርት መስመሮች የማቅረብ ኃላፊነት ያለባቸው ኦፕሬተሮች እንዲኖሩት ያስፈልጋል።
በመስመር ላይ በመጀመሪያ NPM ማሽን ላይ የተደረገ የማርክ ማወቂያ መረጃ ወደ ታች NPM ማሽኖች ይተላለፋል።ይህም የተላለፈውን መረጃ በመጠቀም ዑደት ጊዜን ሊቀንስ ይችላል።
ይህ የክፍል ቤተመፃህፍት እና የፒሲቢ ውሂብ የተቀናጀ አስተዳደር የሚያቀርብ የሶፍትዌር ፓኬጅ፣ እንዲሁም የመጫኛ መስመሮችን በከፍተኛ አፈጻጸም እና ማመቻቸት ስልተ ቀመሮች የሚጨምር የምርት መረጃ ነው።
*1፡ኮምፒውተር ለብቻው መግዛት አለበት።*2፡NPM-DGS የወለል እና የመስመር ደረጃ ሁለት አስተዳደር ተግባራት አሉት።
CAD ማስመጣት።
በስክሪኑ ላይ የCAD ውሂብን እንዲያስገቡ እና የፖላሪቲ ወዘተ እንዲያረጋግጡ ይፈቅድልዎታል።
ማመቻቸት
ከፍተኛ ምርታማነትን ይገነዘባል እና እንዲሁም የጋራ ድርድሮችን ለመፍጠር ያስችልዎታል.
PPD አርታዒ
ጊዜን ማጣትን ለመቀነስ በምርት ጊዜ በፒሲ ላይ የምርት መረጃን ያዘምኑ።
አካል ቤተ-መጽሐፍት
መገጣጠሚያ፣ ፍተሻ እና ስርጭትን ጨምሮ የቤተ-ፍርግሞሽ ክፍሎችን ማስተዳደርን ይፈቅዳል።
ማሽኑ ሥራ ላይ እያለም የንጥረ ነገሮች ውሂብ ከመስመር ውጭ ሊፈጠር ይችላል።
የመለዋወጫ መረጃን ለመፍጠር የመስመር ካሜራውን ይጠቀሙ የመብራት ሁኔታዎች እና የመለየት ፍጥነት አስቀድሞ ሊረጋገጥ ይችላል, ስለዚህ ምርታማነትን እና ጥራትን ለማሻሻል አስተዋፅኦ ያደርጋል.
ከመስመር ውጭ የካሜራ ክፍል |
አውቶማቲክ የእጅ እለታዊ ተግባራት የክወና ስህተቶችን እና የውሂብ መፍጠሪያ ጊዜን ይቀንሳሉ.
በእጅ የሚሰራ መደበኛ ስራዎችን በራስ ሰር መስራት ይቻላል ከደንበኞች ስርዓት ጋር በመተባበር መረጃን ለመፍጠር የተለመዱ ተግባራትን መቀነስ ይቻላል, ስለዚህ ለምርት ዝግጅት ጊዜ በከፍተኛ ሁኔታ እንዲቀንስ አስተዋፅኦ ያደርጋል.የመጋጠሚያዎችን እና የማዕዘን ክፍሎችን በራስ ሰር የማረም ተግባርን ያካትታል. የመጫኛ ነጥብ (ምናባዊ AOI).
የጠቅላላው የስርዓት ምስል ምሳሌ
ራስ-ሰር ተግባራት (ቅንጭብ)
· CAD ማስመጣት።
· የማካካሻ ማርክ ቅንብር
· PCB chamfering
· የመጫኛ ነጥብ የተሳሳተ አቀማመጥ ማስተካከል
· የስራ ፈጠራ
· ማመቻቸት
· ፒፒዲ ውፅዓት
· አውርድ
ብዙ ሞዴሎችን በሚያካትተው ምርት ውስጥ፣ የማዋቀር የስራ ጫናዎች ከግምት ውስጥ ገብተው የተመቻቹ ናቸው።
ከአንድ በላይ የፒሲቢ መጋራት የጋራ ክፍሎች አቀማመጥ፣ በሱፒ ክፍሎች እጥረት ምክንያት ብዙ ማዋቀር ሊያስፈልግ ይችላል።በእንደዚህ አይነት ሁኔታ የሚፈለገውን የማዋቀር የስራ ጫና ለመቀነስ ይህ አማራጭ PCBsን ወደ ተመሳሳይ የክፍል ምደባ ቡድኖች ይከፍላል፣ ሰንጠረዥ ይመርጣል ( ሰ) ለማዋቀር እና በዚህ መንገድ የመለዋወጫ አቀማመጦችን በራስ-ሰር ያዘጋጃል ።የማዋቀር አፈፃፀምን ለማሻሻል እና ለደንበኞች የተለያዩ አይነት ምርቶችን በትንሽ መጠን ለማምረት የምርት ዝግጅት ጊዜን ለመቀነስ አስተዋፅኦ ያደርጋል ።
ለምሳሌ
ይህ በፒሲቢ ወይም በምደባ ነጥብ ከጥራት ጋር የተያያዙ መረጃዎችን (ለምሳሌ፣ ጥቅም ላይ የዋሉ መጋቢ ቦታዎች፣ የዋጋ ማካካሻ እሴቶችን እና የመለዋወጫ መረጃዎችን) በማሳየት ነጥቦችን ለመጨበጥ እና ጉድለቶችን ለመተንተን የተነደፈ ሶፍትዌር ነው።የእኛ የፍተሻ ኃላፊ አስተዋውቋል ከሆነ ጉድለት ያለበት ቦታ ከጥራት ጋር ከተያያዙ መረጃዎች ጋር በማያያዝ ሊታዩ ይችላሉ።
የጥራት መረጃ መመልከቻ መስኮት
የጥራት መረጃ መመልከቻ አጠቃቀም ምሳሌ
ጉድለት ያለባቸውን የወረዳ ሰሌዳዎች ለመትከል የሚያገለግል መጋቢን ይለያል።እና ለምሳሌ ፣ ከተከፋፈሉ በኋላ ብዙ የተሳሳቱ አመለካከቶች ካሉዎት ፣የጉድለቱ ምክንያቶች በምክንያት ሊወሰዱ ይችላሉ ።
1.የተከፋፈሉ ስህተቶች (የድምፅ ልዩነት በማወቂያ ማካካሻ ዋጋዎች ይገለጣል)
2. በክፍል ቅርፅ ላይ የተደረጉ ለውጦች (የተሳሳቱ ሪል ሎቶች ወይም ሻጮች)
ስለዚህ ወደ የተሳሳተ አቀማመጥ ማስተካከያ ፈጣን እርምጃ መውሰድ ይችላሉ.
ዝርዝር መግለጫ
የሞዴል መታወቂያ | NPM-D3 | |||||
የኋላ ጭንቅላት የፊት ጭንቅላት | ቀላል ክብደት 16-አፍንጫ ጭንቅላት | 12-አፍንጫ ጭንቅላት | 8-የአፍንጫ ጭንቅላት | 2-የአፍንጫ ጭንቅላት | ጭንቅላትን ማሰራጨት | ጭንቅላት የለም። |
ቀላል ክብደት ያለው ባለ 16-አፍንጫ ጭንቅላት | NM-EJM6D | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D | |||
12-አፍንጫ ጭንቅላት | ||||||
8-የአፍንጫ ጭንቅላት | ||||||
2-የአፍንጫ ጭንቅላት | ||||||
ጭንቅላትን ማሰራጨት | NM-EJM6D-MD | NM-EJM6D-D | ||||
የፍተሻ ኃላፊ | NM-EJM6D-MA | NM-EJM6D-A | ||||
ጭንቅላት የለም። | NM-EJM6D | NM-EJM6D-D |
PCB ልኬቶች*1(ሚሜ) | ባለሁለት መስመር ሁነታ | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 |
ነጠላ-ሌኖሞድ | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 590 | |
PCBexchangetime | ባለሁለት-ሌኖሞድ | 0 ሰ* *የዑደት ጊዜ 3.6 ሰከንድ ወይም ከዚያ በታች ሲሆን 0 ሰ |
ነጠላ-ሌኖሞድ | 3.6 ሰ * * አጫጭር ማጓጓዣዎችን በሚመርጡበት ጊዜ | |
የኤሌክትሪክ ምንጭ | ባለ 3-ደረጃ AC 200፣ 220፣ 380፣ 400፣ 420፣ 480 V 2.7 kVA | |
Pneumatic ምንጭ *2 | 0.5 MPa፣ 100 ኤል/ደቂቃ (ኤኤንአር) | |
ልኬቶች *2 (ሚሜ) | ወ 832 x D 2 652 *3 x H 1 444 *4 | |
ቅዳሴ | 1 680 ኪ.ግ (ለዋናው አካል ብቻ ይህ እንደ አማራጭ ውቅር ይለያያል) |
የምደባ ራስ | ቀላል ክብደት ያለው 16-አፍንጫ ጭንቅላት (በአንድ ጭንቅላት) | ባለ12-አፍንጫ ጭንቅላት (በአንድ ጭንቅላት) | ባለ 8-አፍንጫ ጭንቅላት (በአንድ ጭንቅላት) | ባለ2-አፍንጫ ጭንቅላት (በአንድ ጭንቅላት) | ||
ከፍተኛ የምርት ሁነታ [በርቷል] | ከፍተኛ የምርት ሁነታ [ጠፍቷል] | |||||
ከፍተኛ.ፍጥነት | 42 000 ሴፕ (0.086 ሰ/ቺፕ) | 38 000 ሴፕ (0.095 ሰ/ቺፕ) | 34 500 ሴፕ (0.104 ሰ/ቺፕ) | 21 500 ሴ.ሜ በሰዓት (0.167 ሰ/ቺፕ) | 5 500 ሴፕ (0.655 ሰ/ቺፕ) 4 250 ሴ.ሜ በሰዓት (0.847 ሰ/QFP) | |
የቦታ ትክክለኛነት (Cpk□1) | ± 40 µm/ቺፕ | ± 30 μm / ቺፕ (± 25 μm / ቺፕ * 5) | ± 30 μm / ቺፕ | ± 30 µm/ቺፕ ± 30 μm/QFP □ ከ12ሚሜ እስከ □ 32 ሚሜ ± 50 □ 12 ሚሜ ከµm/QFP በታች | ± 30 µm/QFP | |
የአካል ክፍሎች ልኬቶች (ሚሜ) | 0402 ቺፕ*6 እስከ L 6 x W 6 x ቲ 3 | 03015*6*7/0402 ቺፕ*6 እስከ L 6 x W 6 x T 3 | 0402 ቺፕ * 6 እስከ L 12 x W 12 x ቲ 6.5 | 0402 ቺፕ*6 እስከ L 32 x W 32 x T 12 | 0603 ቺፕ ወደ L 100 x W 90 x T 28 | |
አካላት ማሟያ | መቅዳት | ቴፕ፡ 4/8/12/16/24/32/44/56 ሚሜ | ||||
መቅዳት | ከፍተኛ.68 (4፣ 8 ሚሜ ቴፕ፣ ትንሽ ሪል) | |||||
ዱላ | ከፍተኛ.16 (ነጠላ ዱላ መጋቢ) | |||||
ትሪ | ከፍተኛ.20 (በአንድ ትሪ መጋቢ) |
ጭንቅላትን ማሰራጨት | ነጥብ ማከፋፈል | ማከፋፈያ ይሳሉ |
የማሰራጨት ፍጥነት | 0.16 ሰ/ነጥብ (ሁኔታ፡ XY=10 ሚሜ፣ Z=ከ4 ሚሜ ያነሰ እንቅስቃሴ፣ ምንም θ መዞር የለም) | 4.25 ሰ/አካል (ሁኔታ፡ 30 ሚሜ x 30 ሚሜ ጥግ ማሰራጫ)*8 |
የማጣበቂያ አቀማመጥ ትክክለኛነት (Cpk□1) | ± 75 μ ሜትር / ነጥብ | ± 100 μ ሜትር / አካል |
የሚመለከታቸው አካላት | 1608 ቺፕ ወደ SOP ፣PLCC ፣QFP ፣ Connector ፣ BGA ፣ CSP | SOP፣PLCC፣QFP፣ Connector፣ BGA፣ CSP |
የፍተሻ ኃላፊ | 2D ፍተሻ ኃላፊ (ሀ) | 2D ፍተሻ ኃላፊ (ቢ) | |
ጥራት | 18 ሚ.ሜ | 9 ሚ | |
የእይታ መጠን (ሚሜ) | 44.4 x 37.2 | 21.1 x 17.6 | |
የፍተሻ ሂደት ጊዜ | SolderInspection*9 | 0.35s/ የእይታ መጠን | |
የንጥረ ነገሮች ቁጥጥር*9 | 0.5s/ የእይታ መጠን | ||
የፍተሻ ነገር | SolderInspection *9 | ቺፕ አካል: 100 μm x 150 μm ወይም ከዚያ በላይ (0603 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ) የጥቅል አካል: φ150 μm ወይም ከዚያ በላይ | ቺፕ አካል፡ 80 μm x 120 μm ወይም ከዚያ በላይ (0402 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ) የጥቅል አካል፡ φ120 μm ወይም ከዚያ በላይ |
የክፍል ፍተሻ *9 | ስኩዌር ቺፕ (0603 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ)፣ SOP፣ QFP (የ0.4 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ ቁመት)፣ ሲኤስፒ፣ ቢጂኤ፣ የአሉሚኒየም ኤሌክትሮላይዜሽን አቅም፣ ጥራዝ፣ ትሪመር፣ ኮይል፣ አያያዥ*10 | ስኩዌር ቺፕ (0402 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ)፣ SOP፣ QFP (የ0.3 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ ቁመት)፣ ሲኤስፒ፣ ቢጂኤ፣አሉሚኒየም ኤሌክትሮሊሲስ አቅም፣ ድምጽ፣ ትሪመር፣ ጥቅልል፣ አያያዥ*10 | |
የፍተሻ ዕቃዎች | SolderInspection *9 | ማወዛወዝ፣ ማደብዘዝ፣ የተሳሳተ አቀማመጥ፣ ያልተለመደ ቅርጽ፣ ድልድይ | |
የክፍል ፍተሻ *9 | የጠፋ፣ ፈረቃ፣ መገልበጥ፣ ዋልታነት፣ የውጭ ነገር ፍተሻ *11 | ||
የፍተሻ ቦታ ትክክለኛነት *12(Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 ማይክሮሜትር | |
አይ እይታ | SolderInspection *9 | ||
የክፍል ፍተሻ *9 |
*1፡ | በፒሲቢ ማስተላለፊያ ማመሳከሪያ ልዩነት ምክንያት ከNPM (NM-EJM9B) / NPM-W (NM-EJM2D) /NPM-W2 (NM-EJM7D) ባለሁለት መስመር ዝርዝሮች ጋር ቀጥተኛ ግንኙነት መፍጠር አይቻልም። |
*2፡ | ለዋናው አካል ብቻ |
*3፡ | ልኬት D ትሪው መጋቢን ጨምሮ፡ 2 683 ሚሜ ልኬት D መጋቢ ጋሪን ጨምሮ፡ 2 728 ሚሜ |
*4፡ | ማሳያውን፣ የሲግናል ማማውን እና የጣሪያ አድናቂውን ሽፋን ሳይጨምር። |
*5፡ | ± 25 μm አቀማመጥ ድጋፍ አማራጭ።(በ Panasonic በተገለጹት ሁኔታዎች) |
*6፡ | የ03015/0402 ሚሜ ቺፕ የተወሰነ አፍንጫ/መጋቢ ያስፈልገዋል። |
*7፡ | ለ 03015 ሚሜ ቺፕ አቀማመጥ ድጋፍ አማራጭ ነው (በ Panasonic በተገለጹት ሁኔታዎች: የቦታ ትክክለኛነት ± 30 μm / ቺፕ) |
*8፡ | የ PCB ቁመት መለኪያ ጊዜ 0.5 ተካቷል. |
*9፡ | አንድ ጭንቅላት የሽያጭ ቁጥጥርን እና የንጥረ ነገሮችን ፍተሻን በተመሳሳይ ጊዜ ማስተናገድ አይችልም። |
*10 | ለዝርዝሮች እባክዎን የዝርዝር መፅሃፉን ይመልከቱ። |
*11፡ | ባዕድ ነገር ለቺፕ አካላት ይገኛል።(ከ03015 ሚሜ ቺፕ በስተቀር) |
*12 | ይህ ለአውሮፕላን መለካት የመስታወት ፒሲቢችንን በመጠቀም በማጣቀሻችን የሚለካው የሽያጭ መፈተሻ ቦታ ትክክለኛነት ነው።በድንገተኛ የአየር ሙቀት ለውጥ ሊጎዳ ይችላል. |
* የአቀማመጥ ዘዴ ጊዜ፣ የፍተሻ ጊዜ እና ትክክለኛነት ዋጋዎች እንደ ሁኔታዎች በትንሹ ሊለያዩ ይችላሉ።
* እባክዎን ለዝርዝሮች ዝርዝር መግለጫውን ይመልከቱ።
ትኩስ መለያዎች፡ panasonic smt chip mounter npm-d3፣ ቻይና፣ አምራቾች፣ አቅራቢዎች፣ ጅምላ ሽያጭ፣ ግዢ፣ ፋብሪካ